Як виготовляються безшовні трубки з нержавіючої сталі

Безшовні трубки з нержавіючої сталівиготовляється за допомогою зовсім іншого процесу порівняно зі зварними трубами - єНемає шва шва. Натомість трубка утворена зміцна заготовказ нержавіючої сталі, яка пронизана, витягнута і закінчена у фінальній формі трубки.

Ось aДетальний поломкапро те, як виготовляється безшовна трубка з нержавіючої сталі:

Сировина: заготовка з нержавіючої сталі

A заготовка- це твердий, циліндричний шматок нержавіючої сталі (як SUS304, SUS316 тощо).

Зазвичай він гарячий від злитків або плит і ріжеться до потрібної довжини для пірсингу.

Крок 1:Нагрівання

Заготовка нагрівається вПоворотна піч вогнищаабо індукційна піч до~ 1200–1300 градусів.

Це пом’якшує метал для пірсингу та формування.

Крок 2:Пірсинг (процес Mannesmann)

Пірсинг Mannesmannє ключовим процесом для виготовлення безшовної трубки.

Заготовка обертається і стискається між двомакутові валикизпронизливий оправокв центрі.

Це створює aпорожнистий центр, утворюючи грубу "матірну трубку" абопорожниста оболонка.

Пірсинг покладається наРотаційні сили зсуву та концентрація внутрішнього стресуЩоб зламати центр заготовки і утворити порожнисту трубку без швів.

Крок 3:Подовження / прокатка трубки

Пронизана порожниста витягнута до потрібної товщини та діаметра стінки за допомогою одного з наступних:

Штеплетка

A штепсель(Внутрішній інструмент) та ряд роликів зменшують товщину стінки і подовжують трубку.

Млин

Порожнина передається черезколивальні штампипри цьому зменшується в діаметрі та товщині стінки.

Млина

A Довга оправкавставляється всередину порожнистої.

Трубка перекидається над нею, використовуючи кілька трибун, щоб розтягнути її.

Крок 4:Розміри / зменшення

Трубка проходить черезрозміри млинів або млини, що зменшують розтяжки,до:

Покращити розмірну точність.

Досягти остаточного зовнішнього діаметра.

Розгладьте будь -які порушення поверхні.

Крок 5:Охолодження

Гарячу трубку охолоджують за допомогою води або повітря перед переходом до обробки процесів.

Крок 6:Випрямлення та розрізнення

Трубка передається черезвипрямлення машин.

Поверхнева оскарження(видалення оксидного шару) через:

Кислотне маринування (хімічне очищення).

Вибухнуть або механічне полірування.

Крок 7:Інспекція та НДТ (неруйнівне тестування)

Едді Поточне тестування, ультразвукове тестування та перевірка візуального огляду:

Поверхневі недоліки

Внутрішні дефекти

Рівномірність товщини стіни

Прямості та довжина

Крок 8:Різання та закінчення закінчення

Трубки вирізані до довжини.

Кінцева обробка може включати:

Шаленство

Різьблення

Скошений

Дешевий

Крок 9:Холодний малюнок (необов’язково)

Длябезпроблемний або точний безшовний, проводиться холодний малюнок:

Трубка тягне через aзагинутиі над aоправкапри кімнатній температурі.

Посилює обробку поверхні, тісні допуски та механічні властивості.

Крок 10:Заключний огляд та упаковка

Трубки випробувані, позначені та упаковані.

Тестування включає:

Гідростатичний тест

Розмірні перевірки

Якість поверхні

Заявки