Точне виробництво трубок з нержавіючої сталі 12 × 1,5 мм серії 400 для автомобільних вихлопних систем і підвісних систем

У секторі автомобільного виробництва надійність компонентів і довговічність конструкції є найважливішими. Серед критично важливих компонентів вихлопної труби-, таких як вихлопні підвіски, кронштейни та з’єднувачі вихлопних труб-Трубки з нержавіючої сталі серії 400 (наприклад, SS409, SS439, SS441)стала галузевим стандартом завдяки своїй видатній термічній стійкості, високій міцності на розрив і вищій-ефективності порівняно з марками серії 300.

Однак виробництво товстостінних труб малого-діаметра-12 мм зовнішній діаметр (OD) × 1,5 мм товщина стінкипредставляє значні виробничі проблеми. Для отримання безшовних зварних швів, жорстких допусків на розміри та однакових механічних властивостей потрібне---сучасне обладнання.

1. Важке-розмотування та безперервна подача стрічки

Процес починається з високоміцного-рулону з нержавіючої сталі серії 400, який завантажується на розмотувач. Механізм безперервної подачі стрічки забезпечує рівномірне натягнення матеріалу, запобігаючи деформації стрічки або викривленню краю перед входом у формувальну секцію.

2. Багатопрохідне точне формування валків

Феритна нержавіюча сталь серії 400 має високу межу текучості та знижену пластичність порівняно з аустенітними марками. Сформувати щільноНаружний діаметр 12 мм зі стінкою 1,5 мм, у нашій машині використовується багато{0}}точна роликова станція. Кожен набір спеціально-розроблених роликів зі сплаву поступово формує плоску стрічку в ідеальний циліндричний профіль без-зміцнення країв.

3. Удосконалена система зварювання та захист від інертного газу

• Чистий і точний зварний шов:На відео показано, як наша спеціалізована зварювальна головка постачає дуже стабільне, концентроване джерело тепла.
• Контроль окислення:Вбудований аргоновий захист від інертного газу захищає як зовнішню поверхню, так і внутрішній шов під час високо-температурного плавлення, усуваючи окалину зварного шва та забезпечуючи чудову корозійну стійкість у вихлопних середовищах автомобіля.

4. Інтелектуальне керування ПЛК із сенсорним екраном і-моніторинг у реальному часі

Оснащений нашим інтуїтивно зрозумілимІнтелектуальна система управління ST Machinery, оператори можуть безперервно відстежувати та коригувати важливі параметри в режимі-часу, зокрема:

• Регулювання швидкості лінії
• Точне калібрування зварювального струму/напруги
• Аварійне реагування та автоматична діагностика несправностей
• Ця інтелектуальна інтеграція забезпечує мінімальні варіації-від-партії та максимальний вихід продукції.

5. Розмір-лінії, випрямлення та ванна з охолоджуючою рідиною

Після зварювальної станції труба проходить через жолоб швидкого водяного охолодження та потрапляє на калібрувальний стан. Багатоосі-калібрувальні рулони виправляють--округлість, дотримуючись строгих допусків на зовнішній діаметр і сталість товщини стінки.

6. Можливість вільного відрізання-задирок-і подальшого формування труб

• Зрізи з гладкими кінцями:Як показано в кінці кадру, готові труби мають гладкі, чисті кінці-без задирок-, готові до негайного роботизованого зварювання або згинання.
• Універсальність профілю:Крім стандартних круглих труб, лінії ST Machinery здатні виконувати поточне або вторинне формування вD--подібні профілі, овальні труби та сплощені витяжні профілівідповідати складним специфікаціям креслення OEM.

Високо{0}}прецизійний трубопрокатний стан із нержавіючої сталі серії 400

Робота з нержавіючої сталлю серії 400 значно складніша, ніж стандартна м’яка сталь або нержавіюча сталь серії 300:

• Висока пружинна сила:Феритна нержавіюча сталь виявляє більшу еластичність під час холодного формування. Конструкції наших роликів включають точні розрахунки компенсації пружинного повернення.
• Коефіцієнт теплового розширення:Параметри зварювання мають бути чітко синхронізовані, щоб уникнути теплових спотворень на малих діаметрах 12 мм.
• Зносостійкість інструменту:ST Machinery оснащує всі формувальні ролики преміальною інструментальною сталлю SKD11 / Cr12MoV, обробленою високочастотним-гартуванням, щоб працювати з абразивним рулонним матеріалом серії 400 без передчасного зносу.

Зварні труби 12×1,5 мм серії 400 виробництва ST Machinery ідеально підходять для:

• Автомобільні підвіски та кронштейни ізолятора
• Трубки та датчики EGR (рециркуляції вихлопних газів).
• Структурні опори для глушників і каталітичних нейтралізаторів
• Гільзи лінії рідини та трубки теплообмінника

наST Machinery, ми спеціалізуємося на проектуванні та виготовленні індивідуальних-зварювальних високочастотних трубопрокатних установок, лазерних{1}}зварювальних ліній виробництва труб із нержавіючої сталі та допоміжного обладнання для точної обробки.

• Спеціальний дизайн рулону:Спеціально для вашої марки сировини (SS304, SS316, SS409, SS439, вуглецева сталь, титан).
• Рішення під ключ:Від розмотування сировини, формування, зварювання, видалення бісеру, яскравого відпалу до автоматичного пакування.
• Глобальна технічна підтримка:-Встановлення на місці, введення в експлуатацію та навчання операторів по всьому світу.

Незалежно від того, чи розширюєте ви потужності для автомобільних компонентів, систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря чи високоякісних-промислових труб,ST Machineryпропонує високу-швидкість, надійність і-рентабельністьобладнання для виробництва труб з нержавіючої сталірозроблено відповідно до ваших точних специфікацій.

Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати індивідуальну пропозицію щодо обладнання та отримати технічну консультацію:

Офіційний сайт:https://www.stmachineries.com/

Лінія прямого запиту / WhatsApp: +86 139 2544 9363

Електронна пошта:info@stmachineries.com

Розташування заводу:Місто Фошань, провінція Гуандун, Китай