Вимоги медичних кисневих трубопроводів для труб з нержавіючої сталі в основному включають такі аспекти, як матеріал, технічні характеристики, продуктивність, обробка та безпека, щоб забезпечити безпеку, надійність та чистоту передачі кисню. Конкретні вимоги такі:
I. Матеріальні вимоги
1. Тип нержавіючої сталі
◎ Краще: аустенітна нержавіюча сталь (наприклад, 304, 304 л, 316, 316 л), завдяки відмінній резистентності до корозії, стійкості до окислення та немагнітними властивостями, які можуть запобігти іржею або проливу частинок металу під час передачі кисню.
◎ Забороняється: Маренситна з нержавіючої сталі (наприклад, 410, 420), оскільки вона має погані магнітні та корозійні властивості, що може становити небезпеки для безпеки в кисневих умовах високого тиску.
2. Контроль хімічного складу
◎ Вміст вуглецю (c): Зазвичай потрібно бути меншим або рівним 0. 03% (наприклад, 304L, 316L) для зменшення ризику міжгранулярної корозії.
◎ Вміст (и) сірки та вміст фосфору (P): повинен бути суворо обмеженим (наприклад, менше або дорівнює 0. 03%), щоб уникнути домішок, що впливають на міцність матеріалу та корозійну стійкість.
Ii. Вимоги до специфікацій та розмірів
1. Діаметр труби та товщина стінки
◎ Діаметр труби визначається на основі сценаріїв швидкості, тиску та використання кисню (наприклад, зазвичай використовується в лікарняних палатах: DN15 - DN50). Товщина стіни повинна відповідати вимогам, що несуть під тиском, і відповідати стандартам GB\/T 14976 безшовних труб для транспортування рідини або GB\/T 12771 Зварених труб з нержавіючої сталі для транспортування рідини.
◎ Трубопроводи з високим тиском кисню (наприклад, основні труби в центральних системах живлення кисню) повинні використовувати безшовні сталеві труби для забезпечення міцності. Труби гілки низького тиску можуть використовувати зварені сталеві труби, але зварні шви повинні пройти неруйнівні випробування (наприклад, рентгенівський огляд або випробування вихрового струму).
2. Шорсткість поверхні
◎ Внутрішня шорсткість поверхні трубопроводу (РА) повинна бути меншою або дорівнює {{0}}. 8 мкм, або навіть менше або дорівнює 0,4 мкм, щоб зменшити стійкість до кисню і мінімізувати придатність передбачень, тим самим уникаючи накопичення статичної електроенергії або покоління спірків.
Iii. Вимоги до продуктивності
1. Опір тиску та міцність
◎ Матеріал повинен відповідати вимогам дизайнерського тиску (наприклад, типовим робочим тиском для медичного кисню: {{0}}. 2–0,6 МПа) і пройти як гідростатичний тест (тестовий тиск на 1,5 рази більше робочого тиску), і пневматичний тест, щоб не забезпечити протікання.
◎ Механічні властивості, такі як міцність на розрив та міцність на врожайність, повинні відповідати відповідним національним стандартам.
2. Корозійна стійкість
◎ Матеріал повинен пройти міжгранулярні тести на корозію (наприклад, GB\/T 4334), щоб переконатися, що він не роз'єднує у вологих або окислювальних середовищах, тим самим уникаючи забруднення іржі заліза кисню.
Iv. Вимоги до обробки та виготовлення
1. Обробка труб
◎ Різання: Використовуйте механічне різання або різання плазми. Після різання вийміть пари та оксидні шари, щоб уникнути залишків сміття.
◎ Зварювання: Використовуйте зварювання інертного газу (наприклад, зварювання TIG), щоб забезпечити гладкі зварні шви без пористості. Після зварювання труба повинна пройти промивання кислоти та обробку пасивації для підвищення резистентності до корозії.
◎ Згинання: радіус згинання повинен бути більшим або дорівнює в 3 рази більше діаметра труби, щоб уникнути подряпин або деформації внутрішньої стінки.
2. Прибирання та знежирення
◎ Перед встановленням труби повинні пройти сувору знежирену обробку (використовуючи розчинники, такі як тетрахлорид вуглецю або трихлоретилен) для видалення плям нафти та жиру, запобігання горіння або вибуху, коли масла контактують з киснем.
◎ Після очищення труби повинні зберігатися герметичним чином, щоб уникнути вторинного забруднення. Під час встановлення носіть рукавички без олії для обробки.
V. Вимоги до безпеки та встановлення
1. Антистатичний і заземлюючий
◎ Труби з нержавіючої сталі повинні бути надійно заземлені для запобігання накопиченню статичної електроенергії, що виробляється кисневим потоком, з заземленою стійкістю менше або дорівнює 10 Ом.
◎ Провідні смужки повинні бути встановлені в точках з'єднання труби, щоб забезпечити проведення статичної електроенергії.
2. Ідентифікація та захист
◎ Зовнішня поверхня труб повинна бути пофарбована в синій (стандартний колір для медичного кисню) і позначений попереджувальним текстом, таким як "кисень" та "без масла".
◎ Коли труби проходять через стіни або підлоги, повинні бути додані захисні рукава, щоб уникнути механічного пошкодження.
Vi. Стандарти та сертифікація
Вимоги повинні відповідати національним стандартам (наприклад, GB 50751 Технічний код для інженерії медичного газу, судна тиску GB 150) та галузеві стандарти (наприклад, YY\/T 0801 безшовні металеві труби для медичних газів та вакууму).
У певних сценаріях стороння сертифікація (наприклад, ISO 13485 Система управління якістю медичного пристрою) повинна забезпечити, щоб матеріали та процеси відповідали медичним вимогам.
Резюме
Трубки з нержавіючої сталі, що використовуються в трубопроводах медичних кисень, повинні бути всебічно контрольовані з точки зору вибору матеріалів, обробки, продуктивності та захисту безпеки. Основна мета - забезпечити чистоту та безпеку передачі кисню, уникаючи потенційних медичних аварій, спричинених дефектами матеріалу або забрудненням. У практичних програмах важливо вибрати відповідні трубки з нержавіючої сталі та суворо дотримуватися стандартів встановлення на основі специфікацій проектування, сценаріїв використання та регуляторних вимог.
